我們平時(shí)給手機(jī)、電腦充電和傳輸數(shù)據(jù),都離不開一樣?xùn)|西:數(shù)據(jù)線。
坐落在東莞長安鎮(zhèn)的釔虹精密,就是專門生產(chǎn)數(shù)據(jù)線里的插頭零件的制造業(yè)企業(yè)——他們自己設(shè)計(jì)模具、購買原材料、生產(chǎn)組裝零件,制作好的轉(zhuǎn)換插頭,就是制成我們生活中常用的Type-C數(shù)據(jù)線的關(guān)鍵零件。
“這幾年,像我們這樣的生產(chǎn)工廠,要生存下來很不容易。成本上,租金、人力、原料成本持續(xù)走高;收入上,訂單普遍減少。兩頭一夾,生意越來越難做,其實(shí)我們算是很幸運(yùn)的?!贬惡缇芨笨偨?jīng)理華建生分享。
如何理解華副總所說的“幸運(yùn)”?如果不是實(shí)地走訪,我們很難想象,這樣一家人數(shù)不多的地方工廠,卻能實(shí)現(xiàn)年?duì)I收超過3千萬,產(chǎn)量同比增長80%,在激烈的行業(yè)競爭中走向世界,拿下用于索尼、任天堂、小米等一線終端電子品牌的連接器生產(chǎn)訂單。
在釔虹的故事里,我們看到了中小制造業(yè)工廠頑強(qiáng)的生命力,以及在開源節(jié)流的智慧背后,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價(jià)值。
01
“企業(yè)的數(shù)字化”,有時(shí)候聽上去很高級,也很抽象。
但對于很多中小企業(yè)來說,走向數(shù)字化的第一步,就是去改善一個(gè)個(gè)真實(shí)而繁雜的環(huán)節(jié)。
比如,工廠想要順利拿到訂單,首先要通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。對于制造業(yè)來說,這個(gè)認(rèn)證不只是一紙證書,更是接到訂單的入門券。尤其是中高端項(xiàng)目和跨國項(xiàng)目,都會把ISO認(rèn)證作為保證產(chǎn)品質(zhì)量的準(zhǔn)入條件。
想拿到這個(gè)認(rèn)證并不容易,不僅對工廠的管理水平有嚴(yán)格要求,而且為了確保證書持續(xù)有效,每三年還要提交復(fù)雜的資質(zhì)材料,再次審核,完成再認(rèn)證。這對于很多傳統(tǒng)制造工廠來說,是件繞不開的麻煩事兒。
以其中一項(xiàng)“生產(chǎn)質(zhì)量控制流程記錄”為例,工廠需要提交3年來所有的質(zhì)檢記錄,也就是每天每條生產(chǎn)線里有多少良品、多少異品。以前,這些信息都記錄在紙上,1條生產(chǎn)線、每2個(gè)小時(shí)就要巡檢記錄一次,一天下來就是12份記錄,三年下來就是13140份。
釔虹當(dāng)時(shí)用Excel表格統(tǒng)計(jì),但為了保存和回溯,工廠不得不把所有質(zhì)檢數(shù)據(jù)打印成紙質(zhì)單保存起來,一放就是3年甚至是5年,不僅保存起來很麻煩,而且想要定期清點(diǎn),也只能靠人工統(tǒng)計(jì)。
直到去年,釔虹發(fā)現(xiàn)企業(yè)微信的「審批功能」,可以在巡檢的過程中,直接記錄質(zhì)檢數(shù)據(jù),并且完成生產(chǎn)管理的審核,更重要的是,這些審核數(shù)據(jù)都是電子留痕的,可以隨時(shí)導(dǎo)出。
企業(yè)微信的審批功能,是幫助企業(yè)快速完成內(nèi)部各類在線審批的。在企業(yè)微信后臺,管理員可以便捷地找到適用多種場景的審批模版,并根據(jù)業(yè)務(wù)需求創(chuàng)建審批表格。過去需要跨部門溝通確認(rèn)、簽字審核的紙質(zhì)流程,現(xiàn)在只要在手機(jī)上簡單操作即可,幫助企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)審批流程的數(shù)字化。
釔虹精密的華副總自己摸索,很快就做好了一個(gè)“制程巡檢不良提報(bào)”審批表。這樣,每次巡檢員檢完之后,只需要打開企業(yè)微信,填寫具體情況,就能夠把信息馬上同步給主管。3年的記錄也可以一次性在后臺批量「導(dǎo)出」,節(jié)省了大量的時(shí)間、人力成本。
除了提升質(zhì)檢效率,華副總發(fā)現(xiàn),對于制造業(yè)工廠來說,企業(yè)微信的「審批」功能,還可以在很多不同的生產(chǎn)場景里發(fā)揮作用。
從原料到制成產(chǎn)品,中間有很多環(huán)節(jié)需要人工檢查。比如,每天回到工廠第一件事,需要檢測機(jī)器設(shè)備的有效性;原材料到貨之后,需要進(jìn)行來料檢查;零件生產(chǎn)過程中,要定期開展制程檢驗(yàn);產(chǎn)品做好了之后,還要完成產(chǎn)品信賴性測試。
上述提到的每一項(xiàng)檢查,在過去都由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)登記,提交部門主管審核簽字之后,有的還需要返回到另一個(gè)部門進(jìn)行反饋,并最終存檔確認(rèn)。為了及時(shí)確認(rèn)和簽字,員工和主管每天都得在工廠里來回跑上好幾趟。現(xiàn)在,釔虹通過企業(yè)微信的「審批」功能,已經(jīng)將工廠里一半以上的審批流程都放到了線上,減少的紙質(zhì)報(bào)表超過15項(xiàng)。
數(shù)字化的審核這樣一個(gè)小小的變化,讓整個(gè)生產(chǎn)車間的效率一下子提了起來。
02
一些真實(shí)的數(shù)字化痛點(diǎn)
“制造業(yè)工廠的數(shù)字化,和寫字樓還不太一樣。得顧及到工人們的學(xué)習(xí)成本?!比A副總分享。
“從最簡單的細(xì)節(jié)入手,從最日常的環(huán)節(jié)入手”,這是釔虹推進(jìn)工廠數(shù)字化時(shí)得到的啟示。
比如最常見的工資條,以前大都用紙質(zhì)打印,再裁剪成一條條細(xì)紙條,不僅制作過程麻煩,而且保存起來也很不方便。為此,人事部的員工每個(gè)月都不得不花一整天的時(shí)間,進(jìn)行核對、打印、剪裁、發(fā)放。而且,很多工人每月領(lǐng)完工資條之后,隨手一放,很容易弄丟,等到某天突然想查看前幾個(gè)月的具體工資,經(jīng)常是翻箱倒柜都找不齊,還要再去問人事查。
為此,華副總曾經(jīng)還考慮過,購買專門用于記錄工資發(fā)放情況的App,但考慮到公司現(xiàn)在上下加起來不到百人,細(xì)算下來成本,還是決定再咬牙堅(jiān)持一下。
這也是很多中小工廠面臨的困境,各種細(xì)碎事務(wù)做起來確實(shí)也有不少卡點(diǎn),雖然數(shù)字化能夠解決,但為了節(jié)省開支,最后還是會用回傳統(tǒng)的辦法。
而在這時(shí),華副總發(fā)現(xiàn),企業(yè)微信本身就自帶了「工資條」的功能。
工資條是企業(yè)微信里「人事助手」模塊的功能之一。每個(gè)月工資的詳細(xì)構(gòu)成和發(fā)放時(shí)間,都會自動發(fā)到員工的企業(yè)微信,每個(gè)季度、每一年的工資情況都有記錄,既方便查看、又方便統(tǒng)計(jì)。另外,員工的入職、轉(zhuǎn)崗、離職等人事信息,也都能夠在人事助手里統(tǒng)一管理,從而實(shí)現(xiàn)人事業(yè)務(wù)的線上化。
正是有了企業(yè)微信這樣一個(gè)輕便好用的工具箱,無紙化辦公,對于釔虹來說成為了可能。
工資條,是制造業(yè)工人們最關(guān)心的小事,更能體現(xiàn)無紙化辦公價(jià)值的例子,是生產(chǎn)任務(wù)安排。
在紙質(zhì)辦公時(shí)代,車間每天的生產(chǎn)任務(wù)安排是一件時(shí)間緊、任務(wù)重的工作——生產(chǎn)主管在安排第二天的任務(wù)之前,要先等員工將當(dāng)天產(chǎn)量、訂單完成度進(jìn)行紙質(zhì)歸檔、數(shù)據(jù)錄入,等到結(jié)果統(tǒng)計(jì)好,才能根據(jù)前一天結(jié)果,安排第二天的排產(chǎn),再把任務(wù)寫在車間白板上。
這樣不僅時(shí)間緊張,而且如果主管想要根據(jù)良品率進(jìn)行更精細(xì)的生產(chǎn)調(diào)整,也只能等到每周,甚至是每月總結(jié)時(shí)才來得及安排,反饋過程相當(dāng)滯后。
但現(xiàn)在,每個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)量和巡檢數(shù)據(jù),都可以實(shí)時(shí)反饋在企業(yè)微信的數(shù)據(jù)看板上,并通過大屏展示在生產(chǎn)車間里。這不僅方便了主管提前進(jìn)行第二天的任務(wù)決策,生產(chǎn)線的調(diào)整也變得更加靈活。
可見,無紙化的價(jià)值,不僅僅體現(xiàn)在節(jié)省了紙張物料的消耗,更重要的是,在實(shí)行線上管理之后,各類事務(wù)的流程和時(shí)間都大幅縮短,工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的效率提升上來了,整個(gè)生產(chǎn)控制流程也變得更加科學(xué)、精準(zhǔn)。
03
一種經(jīng)濟(jì)的數(shù)字化方式
“訂單來了,我們就能馬上開工。生產(chǎn)周期短、節(jié)奏緊湊,是中小工廠最大的優(yōu)勢?!比A副總說。
靈活的背面,是大量的上下游合作:中小工廠只能完成整個(gè)生產(chǎn)制造的一個(gè)環(huán)節(jié),還有不少環(huán)節(jié),需要委托別的工廠完成,如果這些上游供應(yīng)商的生產(chǎn)節(jié)奏沒控制好,就會拖慢訂單的完成進(jìn)度。
以釔虹生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換插頭為例,制作一般需要經(jīng)過沖壓、注塑和組裝三個(gè)環(huán)節(jié)。其中,后兩個(gè)環(huán)節(jié)釔虹可以自己完成,但是沖壓環(huán)節(jié)由于技術(shù)原因,需要委托別的工廠完成。
對于制造業(yè)來說,上下游的合作已經(jīng)有一些初步的解決方案:早在上世紀(jì)90年代,專門面向制造業(yè)工廠車間的制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,MES)就開始引入中國了。現(xiàn)在,國內(nèi)大型的制造業(yè)工廠,大都借助MES,順利完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
但是,對于很多中小型工廠來說,用上這樣的系統(tǒng)談何容易。一方面,功能繁雜的MES使用起來比較復(fù)雜,部分高級功能對于一些工廠來說,很可能不會用、也用不上;另一方面,昂貴的使用費(fèi)用,也并非每個(gè)工廠都能承擔(dān)得起。
于是,又回到了之前提到的困境,可以數(shù)字化但成本較高的環(huán)節(jié),很多中小工廠最后還是不得不用回傳統(tǒng)辦法來解決。
但是,從今年開始,釔虹的生產(chǎn)車間里多了一個(gè)小助手,那就是企業(yè)微信的「自建應(yīng)用」。
自建應(yīng)用,就是企業(yè)自己通過簡單開發(fā),把適合自己工廠的數(shù)字化應(yīng)用接入企業(yè)微信,讓工人打開企業(yè)微信就能使用,以更輕量化的簡便方式,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
在服務(wù)商的幫助下,釔虹今年初開始將整個(gè)生產(chǎn)流程都搬到了線上,這也帶來了一些驚喜。
過去,釔虹的組裝車間只能被動等待,等對方將零件送過來,具體時(shí)間無法確定,生產(chǎn)節(jié)奏難以協(xié)調(diào),就很容易耽誤工時(shí)。經(jīng)常是釔虹的車間已經(jīng)準(zhǔn)備好了,但對方遲遲還沒完成,或者是對方提前送來了,但釔虹這邊的其他零件還沒做好。
但是現(xiàn)在,釔虹在企業(yè)微信「工作臺」上搭建了「委外工單進(jìn)度看板」,將委托別的工廠生產(chǎn)的訂單放到了線上。生產(chǎn)主管可以清晰地看到,每一個(gè)和外部工廠合作的工單完成度是多少,是36%、還是81%,都會有精確的數(shù)值顯示。這樣,工廠內(nèi)下游的注塑、組裝車間就能及時(shí)做好準(zhǔn)備,安排好不同進(jìn)度的生產(chǎn)任務(wù)。
(企業(yè)微信「工作臺」—釔虹「委外工單進(jìn)度看板」)
“我們不需要太復(fù)雜的功能,現(xiàn)在這樣剛剛好。簡單好學(xué),成本也能接受?!比A副總告訴我們。
在釔虹的身上,我們看到了傳統(tǒng)制造業(yè)的另一面,不只有令人驚嘆的中國速度,還有在生產(chǎn)鏈上,扎扎實(shí)實(shí)做好每一個(gè)環(huán)節(jié),認(rèn)認(rèn)真真算好每一筆賬。在務(wù)實(shí)中,更見智慧。
在這樣一個(gè)炎熱的夏日,我們見證了一枚“數(shù)據(jù)線連接器”的生產(chǎn);未來,企業(yè)微信也會成為連接更多中小制造企業(yè)的橋梁,助力微小企業(yè)成就非凡。
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文章來源:企業(yè)微信